6月5日，烟台电视台《烟台故事》栏目以《奋斗在行业尖端领军人》为题，聚焦道恩股份总经理田洪池及其团队科技创新的故事。

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我叫田洪池，来自道恩股份从事高分子材料的制造、研发，道恩股份的产品主要应用在汽车、家电通信、生活消费者、航天航空以及医疗卫生，还有我们的一些消费品升级应用的领域。

现场看到的是我们一款新的口罩，我们叫可重复的口罩，它是可以反复水洗3次，然后还可以达到正常使用的一款口罩，那么这个料在整个市场占比达到50%，就意味着在疫情期间，两个口罩就有一个口罩用的这个材料 。可水洗、重复使用口罩是2020年疫情期间，国家科技部针对复工复产提出的一个特级应急方案，要在短短的四个月内，研发出世界尚未存在的可水洗的、重复使用的防护口罩，来保障口罩的充足供应，同时减少大量废弃口罩造成的环境污染。因为道恩在这个口罩的核心材料熔喷布、熔喷料这个领域，应该说是国内领军的企业了。我们当时应该说是跟国家的这些相关部委，下了一个军令状，我们把它解决掉，解决掉这个问题，所以我们当时应该说是，我们再回过去看，是被架在火上烤，天天要给政府、相关部门报告，讲我们的进度到什么程度一个小小的口罩，背后却蕴含了多个难以攻破的技术，其中最核心的就是中间那一层熔喷布。

口罩的核心是熔喷布要带有静电，来吸附我们各类的病菌。那在大家的认识里面，水洗之后静电可能要消失的，就好比我们梳头发，沾点水，梳完这个头发肯定是没有静电的，是吧，在这儿同样的原理是一样的，当时道恩要解决的一个问题就是，要解决似乎不可解决的矛盾，就是说，水洗之后你静电还要保持。为了完成这项时间短，任务重的难题，田洪池调用了北京、青岛、龙口三地的研发中心，带领研发团队24小时不间断轮岗研发，进行数以万计的测试，通宵达旦的工作。

我们走在路上我们都是浪费时间，我们都是要跑起来的，像冲刺一样。我们自己的员工，每天要戴口罩，戴3小时拿出来清洗一次，6小时清洗一次，8小时清洗一次，然后看看它效果的衰减程度，这是要用数据来积累，来验证，说它到底能不能满足用户的使用，需要大量的数据，成千上万的人去测试。连续4、5天在车间加班到凌晨1、2点钟，但是很奇怪大家都没有一个人说困、说累的，总是有一股不服输的精神，总是觉得我们一定能做到。我们通过4个月时间的研发，应该说在国内唯一的一个诞生 推广可重复水洗的口罩。中国供应整个全球市场的60-80%的口罩，都是熔喷布的，这次疫情期间，像美国，包括印度，专门都有电视台在报道中国报道的这项技术。田洪池博士有很多头衔，他担任国家级企业技术中心常务副主任，山东省高性能热塑性弹性体重点实验室主任等多项职务。2003年田洪池放弃了出国深造的机会，带着研发成功的热塑性弹性体TPV技术来到龙口这座海滨城市。

TPV实际上是解决橡胶，叫不可回收，也就是（解决）黑色污染的一个重要的举措。全球基本上都要靠用TPV来解决橡胶的一个污染的问题。TPV的核心技术难度很大，长期以来，国际上只有美国、日本、荷兰、意大利四个国家真正将该项技术产业化，直到2005年4月，国产热塑性弹性体技术在烟台龙口成功进行投产，使我国成为全球第五个可以投产该技术的国家。那时候是彻底打破了国外在中国市场的一个垄断，2008年获得国家的技术发明二等奖，当时在人民大会堂温家宝总理给我们颁的奖。科技没有终点，田洪池并没有满足现状，他带领团队紧跟国际前沿技术，将TPV技术升级运用到人们在生活中。这就是TPV，它是带有弹性的。正在生产这款材料，这是用在家庭生活水管，软管的材料，它基本上没有气味，在水里对水没有任何污染。除了生活应用场景，一些高铁、汽车的密封条，高铁的轨道垫板，牙刷的手柄，包括运动地板，都是这种材料作为地层来做出来的。

现在我们铺装这个场所已经有3年的时间了，然后颜色还是很鲜艳的，红色的，它还是很有弹性的，没有出现粉末。我们除了在中国销售之外，我们又出口的很多的国家，比如说美国、澳大利亚、以色列，包括阿联酋。十年间，田洪池带领着团队像孕育生命一样，让世界前沿的TPV技术在中国从无到有，从有到强，从强到精，从而跻身世界前列，目前道恩高分子材料股份有限公司已经发展成为全球三大TPV制造商之一。田洪池主持的重大科研项目“新一代热塑性弹性体TPV的制备技术”“高流动性热塑性弹性体TPV制备技术”“新型阻燃热塑性弹性体材料技术”“铁路高弹垫板用热塑性弹性体的制备技术与开发，先后获得山东省科技进步三等奖1项，二等奖2项。2013年他再一次主持国家科技部科技支撑计划“长碳链聚酰胺树脂及其柔性合金制备与应用关键技术研究”又将再一次填补国内空白。这个材料的特点是什么，它的气密性是传统轮胎的7-10倍，那么意味着什么呢，它就可以做的更薄，一条轮胎可以减轻一公斤，那四条轮胎减轻了4公斤，这减轻的是4公斤，它意味着我们可以多跑出10%的里程，也就是说这辆车我原来是500里程的，你把轮胎一放，变成550了，这是一个极大的技术的进步。我们是全球第二家能够制备这个技术的企业，全球第一家就是埃克斯美孚，全球还没有第三家，这是第一个，第二个就是这个项目如果一旦成功，那么中国在每年的燃油的减少，那将是几十亿的这个资金的节省。无论是万米高空的航天航空，还是地面飞驰的高铁、路面奔驰的汽车，抑或救死扶伤的医疗卫生和人们日常生活的家具家居，“道恩制造”正以令人惊叹的方式改变着生活，让人们的生活更安全，工作的环境更加智能。

以前我们制造要自动化制造，实际上自动化制造也就是低层次，我们叫智能化 ，从生产数据的抓取到数据检测的中心 到生产任何一个环节的控制 都可以实现车间的物联系统 全部把他连接起来 这样整个车间没人操作就可以实现生产的一个场景了，这个也是获得国家的智能化工厂的示范点。十八年来，田洪池始终扎根于一线科研，先后承担了国家973、国家“十一五、十二五”科技支撑计划、国家新材料研发与产业化专项课题20余项，并成功实现产业化，累计产生产值超过40亿元。获得国家技术发明二等奖1项，省部级科技进步奖、技术发明奖6项，荣获首批泰山产业领军人才，山东省突出贡献中青年专家等称号，国家中青年科技创新领军人才。为我国高分子材料工业做出了巨大贡献。现在已经有四、五项筹算，我希望的是未来越来越多。因为中国的高分子材料产业，跟国际上是有差距的，我的梦想是缩短这个差距，比如说现在的TPV，技术上那种在国际第二，产能在国际第三，在我的梦想里，那我能不能拼国际水平第一，那这才是我真正的梦想，我希望做民族的产业 。